حلال ۱۰۰ یک حلال هیدروکربنی معطر C۹ است که از تقطیر جریان های معطر از نفت خام به دست می آیند.
نقطه اشتعال حلال ۱۰۰ ، (۴۴)درجه سانتیگراد ومحدوده جوش آن ۱۵۴-۱۸۰ درجه سانتیگراد است.
حلال ۱۰۰ دارای وزن مخصوص ۰.۸۷۵ و محتوای معطر ۹۹٪ است.
سولوسو ۱۰۰ و سولوسو ۱۵۰ هر دو حلالهای آروماتیک بالا با ویژگیهای حلالیت عالی هستند. با این حال، سولوسو ۱۰۰ اغلب برای کاربردهایی که نیاز به حلالیت برتر برای طیف وسیعتری از مواد دارند، ترجیح داده میشود، در حالی که سولوسو ۱۵۰ ممکن است برای کاربردهای صنعتی خاص که خواص منحصر به فرد آن سودمند است، انتخاب شود. انتخاب بین این دو به الزامات خاص فرمولاسیون و نتایج عملکرد مورد نظر بستگی دارد.
سولوسو ۱۰۰ یا سولوسو ۱۵۰؟ از نظر قدرت حلالیت، بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص آنها، چندین تفاوت کلیدی ظاهر میشود:
سولوسو ۱۰۰
۱. درصد آروماتیک: سولوسو ۱۰۰ معمولاً دارای محتوای آروماتیک در حدود (۹۹٪ یا بیشتر) است که به قدرت حلالیت بالای آن کمک میکند.
۲. ویژگیهای حلالیت: این ماده به ویژه در حل کردن طیف وسیعی از رزینها، روغنها و سایر مواد آلی مؤثر است و آن را برای کاربرد در پوششها، چسبها و مواد شیمیایی کشاورزی مناسب میسازد. حلالیت بالای آن، امکان پراکندگی مؤثر و پایداری اجزاء در فرمولاسیونها را فراهم میکند.
۳. رایج ترین کاربرد: معمولاً در رنگها، پوششها و جوهرها استفاده میشود، جایی که توانایی آن در حل کردن ترکیبات مختلف، عملکرد و پایداری محصول را بهبود میبخشد.
سولوسو ۱۵۰
۱. محتوای آروماتیک: سولوسو ۱۵۰ نیز دارای محتوای آروماتیک بالایی است، معمولاً در حدود (۹۸٪ یا بیشتر)، اما عمدتاً از هیدروکربنهای آروماتیک C۱۰ تشکیل شده است.
۲. ویژگیهای حلالیت: در حالی که قدرت حلالیت خوبی دارد، اغلب به عنوان مادهای با مشخصات حلال کمی متفاوت در مقایسه با سولوسو ۱۰۰ شناخته میشود. این میتواند منجر به تغییراتی در عملکرد بر اساس نیازهای خاص فرمولاسیون شود. سولوسو ۱۵۰ به ویژه به دلیل اثربخشی آن در مواد شیمیایی کشاورزی و پوششهای صنعتی مورد توجه قرار گرفته است.
۳. رایج ترین کاربرد سولوسو ۱۵۰: در کاربردهای مشابه سولوسو ۱۰۰ استفاده میشود، اما ممکن است در فرمولاسیونهایی که نیاز به سرعت تبخیر یا تعامل حلال متفاوت دارند، مانند افزودنیهای سوخت و رزینهای ریختهگری، ترجیح داده شود.
اینمحصول برای موجودات آبزی سمی است واثرات نامطلوب و طولانی مدت در محیط آبی ایجاد میکند.حلال ۱۰۰ بسیار فرار است و به سرعت در هوا پخش می شود.
هنگام استفاده از حلال ۱۰۰ محتاط باشید.استفاده از عینک ایمنی،دستکش های مقاوم در برابر مواد شیمیایی توصیه می شود.
♦سمیت حلال۱۰۰ (آرام سلو) درغلظت بالا،باعث تحریک چشم ها، مجاری تنفسی،سردرد و سرگیجه شود.
♦تماس طولانی ویا مکرر پوست با حلال ۱۰۰ با ویسکوزیته کم،باعث کاهش چربی پوست و درماتیت می شود.
♦در صورت بلع یا استنشاق حلال ۱۰۰ ،اگر مقدار کمی از مواد وارد ریه ها یا موجب استفراغ شود ،باعث پنومونیت شیمیایی یا ادم ریو (Pulmonary edema)می شود.
پترلوشیمی پارس لوتوس با سابقه درخشان در زمینه خرید و فروش مواد شیمیایی صنعتی،آزمایشگاهی بهترین برند های مطرح جهانی را دارد.
خریدسولوسو ۱۰۰ را به ما بسپارید.شما می توانید جهت تهیه مواد اولیه با کیفیت و مقرون به صرفه با کارشناسان مونوتاو در ارتباط باشید.
نقطه جوش سولوسو۱۰۰ نقش مهمی در اثربخشی آن به عنوان یک حلال در پوششها ایفا میکند. تعادلی بین زمان خشک شدن مناسب و تشکیل لایه خوب فراهم میکند و در عین حال سازگاری با رزینها و افزودنیهای مختلف را تضمین میکند و آن را به گزینهای چندمنظوره برای کاربردهای پوشش صنعتی و کشاورزی تبدیل میکند.
نقطه جوش سولوسو ۱۰۰ که بین ۱۶۱ درجه سانتیگراد تا ۱۷۹ درجه سانتیگراد متغیر است، به طرق مختلف بر استفاده از آن در پوششها تأثیر میگذارد:
۱. نرخ تبخیر متوسط
نقطه جوش سولوسو ۱۰۰، نرخ تبخیر متوسطی را فراهم میکند که در کاربردهای پوششی بسیار مهم است. این ویژگی به جلوگیری از خشک شدن سریع کمک کرده و امکان تراز شدن بهتر و تشکیل لایه در طول اجرا را فراهم میسازد. نرخ تبخیر کندتر همچنین زمان بیشتری را برای پخش یکنواخت پوشش قبل از خشک شدن آن فراهم میکند.
۲. زمان خشک شدن
نقطه جوش، زمانهای خشک شدن کنترل شده را تسهیل میکند و آن را برای فرمولاسیونهای مختلف پوشش مناسب میسازد. این امر به ویژه در محیطهای صنعتی که دقت در اجرا و کیفیت نهایی مورد نیاز است، اهمیت دارد. نقطه جوش متوسط تضمین میکند که حلال خیلی سریع تبخیر نشود، که میتواند منجر به مشکلاتی مانند پوست پرتقالی یا سطوح ناهموار شود.
۳. سازگاری با رزینها/قدرت حلالیت
قدرت حلالیت بالای سولوسو ۱۰۰ توسط نقطه جوش آن افزایش مییابد و به آن اجازه میدهد طیف وسیعی از رزینها و افزودنیهای مورد استفاده در پوششها را حل کند. این سازگاری برای دستیابی به ویسکوزیته و ویژگیهای عملکردی مطلوب در محصول نهایی، به ویژه در فرمولاسیونهایی که به چسبندگی و دوام خاصی نیاز دارند، حیاتی است.
۴. حساسیت به دما:
نقطه جوش همچنین بر شرایطی که سولوسو ۱۰۰ میتواند به طور مؤثر در آن استفاده شود، تأثیر میگذارد. برای کاربردها در دماهای متوسط مناسب است، اما ممکن است برای فرآیندهای با دمای بالا که در آن حلالهایی با نقاط جوش بالاتر برای جلوگیری از تبخیر بیش از حد در طول اجرا ترجیح داده میشوند، ایدهآل نباشد.
سولوسو ۱۰۰ به عنوان یک حلال پرکاربرد در صنایع مختلف از جمله رنگ، رزین، کشاورزی و چاپ، جایگاه ویژهای دارد. تولید این ماده در ایران توسط تعدادی از کارخانهها انجام میشود، اما نکته قابل توجه، وضعیت نامناسب تولید و عرضه گرید ۱۰۰ این حلال است. در حالی که گریدهای ۱۵۰ و ۲۰۰ سولوسو به طور معمول در بازار یافت میشوند، تامین سولوسو ۱۰۰ با چالشهای جدی روبرو است.
با کمی جستجو در بازار مواد شیمیایی، به وضوح متوجه میشوید که گریدهای ۱۵۰ و ۲۰۰ سولوسو به صورت پیوسته و نسبتاً پایدار در دسترس هستند، اما وضعیت برای گرید ۱۰۰ کاملاً متفاوت است. آنالیز نمونههای مختلف سولوسو ۱۰۰ در بازههای زمانی گوناگون، گاهی اوقات تفاوتهای چشمگیری را نشان میدهد و حتی در برخی مواقع، این گرید به طور کلی در بازار موجود نیست. این نوسانات در کیفیت و کمبود عرضه، مشکلات زیادی را برای صنایعی که به طور خاص به سولوسو ۱۰۰ نیاز دارند، ایجاد کرده است.
راهکار تامین پایدار سولوسو ۱۰۰
با توجه به مشکلات ذکر شده، برای حل معضل تامین سولوسو ۱۰۰ با یک گرید مشخص و پایدار، بهترین راهکار، ارائه درخواست خرید ویژه به تولیدکنندگان است. به این ترتیب که صنایع و شرکتهای نیازمند، مستقیماً با تولیدکنندگان وارد مذاکره شده و درخواست تولید سولوسو ۱۰۰ با مشخصات و آنالیز مورد نظر خود را ارائه دهند.
نکته مهم در این روش، حجم سفارش سولوسو ۱۰۰ است. معمولاً تولیدکنندگان برای تولید ویژه سولوسو ۱۰۰، حداقل حجم سفارش ۲۵ تا ۵۰ تن یا بیشتر را در نظر میگیرند. بنابراین، شرکتها و صنایعی که نیاز کمتری به این ماده دارند، میتوانند به صورت گروهی با یکدیگر همکاری کرده و سفارش مشترک به تولیدکننده ارائه دهند تا بتوانند از مزایای تولید ویژه بهرهمند شوند.
مزایای سفارش ویژه سولوسو ۱۰۰
۱. تامین پایدار: با سفارش ویژه، شرکتها میتوانند از تامین پیوسته و مطمئن سولوسو ۱۰۰ با کیفیت مورد نظر خود اطمینان حاصل کنند.
۲. کنترل کیفیت: با تعیین مشخصات و آنالیز مورد نظر در سفارش، شرکتها میتوانند کیفیت سولوسو ۱۰۰ دریافتی را کنترل کنند.
۳. برنامهریزی دقیقتر: با تامین پایدار مواد اولیه، شرکتها میتوانند برنامهریزی تولید دقیقتری داشته باشند.
در نتیجه، با وجود چالشهای موجود در تامین سولوسو ۱۰۰، ارائه درخواست خرید ویژه به تولیدکنندگان، راهکاری مؤثر برای تامین پایدار و با کیفیت این ماده برای صنایع مختلف به شمار میرود. این روش، اگرچه نیازمند برنامهریزی و هماهنگی بیشتری است، اما در بلندمدت میتواند به کاهش مشکلات و افزایش بهرهوری صنایع مصرفکننده کمک کند.
♦سولوسو ۱۰۰را می توان در بشکه های فولادی،steel و یا مخازن ایزو ذخیره کرد و با کامیون های تانکدار یا کشتی های فله حمل کرد.
♦سولوسو۱۰۰ باید در مکانی خنک،خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری شود که خطر اشتعال نداشته باشد.
♦حلال آروماتیک C۹ باعث اشتعال می شود و در گروه III طبقه بندی می شود.
سولوسو ۱۰۰ (که معمولاً محتوی ۹۹٪ یا بیشتر آروماتیک است، به طور قابل توجهی بر عملکرد آن در فرمولاسیونهای چسب تأثیر میگذارد.
به طور خلاصه، سولوسو ۱۰۰،به دلیل داشتن درصد آروماتیک بالا، عملکرد آن را در فرمولاسیونهای چسب با فراهم کردن قدرت حلالیت بالا، بهبود خواص چسبندگی، سازگاری با پلیمرهای مختلف، نرخ تبخیر کنترل شده و حلالیت کم در آب افزایش میدهد. این ویژگیها، آن را به انتخابی مؤثر برای طیف وسیعی از کاربردهای چسب صنعتی تبدیل میکند.
در اینجا روشهای اصلی تأثیر استفاده از سولوسو ۱۰۰ آورده شده است:
۱. قدرت حلالیت بالای چسب
تأثیر: درصد آروماتیک بالای سولوسو ۱۰۰ کمک میکند تا طیف وسیعی از رزینها و پلیمرهای مورد استفاده در چسبها را به طور مؤثر حل کند.
مزیت: این قابلیت، اثربخشی کلی فرمولاسیون چسب را افزایش میدهد و تضمین میکند که چسب میتواند به خوبی به بسترهای مختلف بچسبد و یکپارچگی خود را در طول زمان حفظ کند.
۲. بهبود خواص چسبندگی
تأثیر: وجود هیدروکربنهای آروماتیک، خواص چسبندگی چسب را بهبود میبخشد و چسبندگی و دوام قویتری را فراهم میکند.
مزیت: چسبهای فرموله شده با سولوسو ۱۰۰، عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط محیطی مختلف از خود نشان میدهند و آنها را برای کاربردهای سخت مانند صنایع ساختمانی و خودروسازی مناسب میسازد.
۳. سازگاری بیشتر با پلیمرها
تأثیر: سولوسو ۱۰۰ سازگاری خوبی با پلیمرهای مختلف از جمله لاستیک استایرن-بوتادین (SBR)، استایرن-ایزوپرن-استایرن (SIS) و سایر موارد نشان میدهد.
مزیت: سازگاری بالای سولوسو ۱۰۰، امکان ایجاد فرمولاسیونهای چسب چندمنظوره را فراهم میکند که میتوانند نیازهای عملکردی خاص مانند انعطافپذیری و مقاومت در برابر دما را برآورده کنند.
۴. نرخ تبخیر کنترل شده
تأثیر: ویژگی تبخیر کنترل شده سولوسو ۱۰۰، امکان اجرای بهتر چسب روی سطوح مختلف را فراهم میکند و به فرمولاتورها زمان میدهد تا قبل از سفت شدن چسب با آن کار کنند.
مزیت: این امر به ویژه در کاربردهایی که قرارگیری و تنظیم دقیق ضروری است، مانند فرآیندهای ساخت و ساز یا مونتاژ، مفید است.
۵. حلالیت کم در آب
تأثیر: سولوسو ۱۰۰ حلالیت کمی در آب دارد که برای حفظ عملکرد چسب در شرایط مرطوب یا خیس مفید است.
مزیت: این ویژگی به جلوگیری از خرابی زودرس اتصال چسب به دلیل قرار گرفتن در معرض رطوبت کمک میکند و آن را برای کاربردهای فضای باز مناسب میسازد.
حلال ۱۰۰ کاربرد فراوانی در محصولات زیر دارد:
♦ روان کننده ها و گریس ها
♦ چسب ها و دزگیرها
♦ پولیش ها و واکس ها
♦ محصولات پوشش دهنده
♦ پرکننده ها
♦ بتونه ها
♦ گچ
♦ خاک رس مدل سازی
♦ رنگ انگشتی
♦ بیوسیدها (مانند ضد عفونی کننده ها، محصولات کنترل آفات) و کودها
انتشار سولوسو ۱۰۰ در محیط ممکن است در موارد زیر رخ دهد:
♦ رنگ ها و پوشش ها یا چسب ها
♦ حلال برای حل کردن روغن ها
♦ قیرها
♦ لاستیک ها
♦ الیگومرهای اوره
♦ ملامین فرمالدئید
♦ پلی استرهای اسید ترفتالیک
♦ رزین های نفتی، پلی استرآمیدها و پلی اتریمیدها
♦ رنگ ها و لاک های ملامینه آلکیدی و همچنین در فرآیند چاپ
از کاربرد های مهم سولوسو ۱۰۰ در صنایع گوناگونی عبارتند از:صنعت تولید رزین ،صنعت چاپ،صنعت کشاورزی،صنعت نساجی اشاره کرد.