درباره ی استایرن
Styrene description
منومر استایرن یکی از مواد اولیه کلیدی در صنایع پلیمر، رنگ و رزین، فوم‌های پلی‌استایرن و کامپوزیت‌های صنعتی است. با توجه به حساسیت این ماده نسبت به دما و نور (به دلیل پلیمریزه شدن خودبه‌خودی در شرایط نامناسب)، تامنی آن باید از منابع معتبر و با بسته‌بندی مناسب انجام گیرد.
استایرن عرضه شده در دو نوع بسته‌بندی قابل ارائه است:
بشکه‌های استاندارد فلزی با پوشش مقاوم در برابر واکنش‌های نوری
فله (تانکری) ویژه واحدهای مصرف عمده یا بارگیری حواله از درب پتروشیمی
در حال حاضر منومر استایرن ایرانی با قیمت رقابتی و زمان تحویل کوتاه قابل تامین است. همچنین امکان ثبت سفارش به‌صورت حواله مستقیم از پتروشیمی پارس یا بارگیری از درب پتروشیمی فراهم شده است.
برای دریافت مشاوره در انتخاب نوع بسته‌بندی، بررسی شرایط حمل و یا استعلام قیمت روز استایرن منومر صنعتی با کارشناسان مونوتاو با شماره تماس ۰۹۱۳۸۸۲۲۲۴۱ و ۰۹۱۳۸۸۲۲۲۵۱ تماس بگیرید و یا فرم درخواست منومر استایرن را پُر کنید.
منومر استایرن (Styrene Monomer) یک ترکیب آلی آروماتیک با فرمول شیمیایی C۸H۸ و شناسه پاب‌کم ۷۵۰۱ است. این ماده به‌صورت مایعی شفاف، بی‌رنگ و روغنی ظاهر میشود و نمونه‌های قدیمی‌تر آن ممکن است به رنگ زرد متمایل شوند. بوی استایرن شیرین و نافذ است و در غلظت پایین نیز به‌راحتی قابل شناسایی است.
از لحاظ فیزیکی، چگالی آن کمتر از آب بوده و نقطه اشتعال آن حدود ۳۲ درجه سانتی گراد است که نشان‌دهنده قابلیت اشتعال بالای این ماه در دمای محیط است. استایرن نسبت به مس و آلیاژهای آن خورنده است و می‌تواند برخی مواد پلیمری مانند لاستیک طبیعی را حل کند.
یکی دیگر از ویژگی‌های مهم منومر استایرن، قابلیت پلیمریزه شدن خودبه‌خودی (اتوپلیمریزاسیون) بدون نیاز به آغازگر خارجی است. این واکنشی حتی در دمای محیط آغاز میشود و در دماهای بالا (مثلا ۱۰۰ درجه سانتیگراد) با سرعتی حدود %۲ در ساعت ادامه می‌یابد. به همین دلیل، حمل و نگهداری استایرن نیازمند کنترل دقیق دما و استفاده از بازدارنده‌های پلیمریزاسیون (Inhibitors) است.
استایرن در آب نامحلول است، اما در حلال‌های آلی مانند اتانول، متانول، استون، دی سولفید کربن، بنزن و تولوئن به راحتی حل میشود. این ویژگی باعث میشود که استایرن بهعنوان ماده اولیه در تولید پلی‌استایرن، SBR، ABR، رزین‌های پلی‌استری، لاستیک مصنوعی و فوم‌های عایق حرارتی در طیف وسیعی از صنایع از جمله پلاستیک، بسته‌بندی، خودروسازی، لوازم خانگی و ساختمان‌سازی استفاده شود.
اهمیت مونومر استایرن در صنعت به دلیل همین خواص ترکیبی (فراریت، واکنش‌پذیری بالا و کاربرد در پلیمرهای متنوع) است که آن را به یکی از پایه‌ای‌ترین و پُرمصرف‌ترین مواد شیمیایی در زنجیره تولید محصولات پلیمری تبدیل کرده است.
پلیمری شدن ناخواسته منومر استایرن در حیل حمل و نقل یا انبارداری می‌تواند به یک بحران جدی عملیاتی برای خط تولید تبدیل شود. با پیاده سازی اقدامات زیر، علاوه بر افزایش بهره‌وری تولید، از هزینه‌های ناشی از ضایعات، تعمیرات اضطراری و تاخیرهای تامین جلوگیری کنید.
چرا این اتفاق می‌افتد؟
استایرن یک منومر فعال است که در مجاورت گرما، اکسیژن، نور یا بدون پایدارکننده مناسب، به‌راحتی به پلی‌استایرن تبدیل میشود. این واکنش گرمازاست و اگر کنترل نشود؛ می‌تواند:
۱. منجر به انسداد لوله‌ها و سیستم‌های انتقال مواد شود
۲. ویسکوزیته ماده را بالا برده و باعث کاهش عملکرد پمپ‌ها شود
۳. کیفیت استایرن را کاهش دهد یا کاملاً غیرقابل استفاده کند
۴. خطر احتراق و انفجار در مخازن بسته را افزایش دهد
راهکارهای صنعتی برای جلوگیری از پلیمری شدن استایرن
برای حفظ کیفیت استایرن منومر در زنجیره تامین،رعایت نکات زیر ضروری است:
۱. استفاده از پایدار کننده (Inhibitor)
افزودن پارا-ترشی بوتیل کاتکول (p-TBC) در غلظت مناسب به استایرن مانع از آغاز پلیمریزاسیون ناخواسته میشود. غلظت استاندراد معمولاً بین ۱۵-۱۰ ppm است، اما باید بر اساس طول حمل و دمای محیط تنظیم شود.
۲. کنترل دما در حین حمل و نقل
دمای بالای ۲۵ درجه سانتیگراد می‌تواند پلیمری شدن استایرن منومر را تسریع کند. توصیه میشود در تابستان و مسیرهای طولانی از تانکرهای ایزوله شده یا سردخانه‌ای استفاده شود.
۳. محدود کردن تماس با هوا و نور
استفاده از تانکرهای بسته و پُر شدن حداکثری برای کاهش فضای هوا در مخزن
پوشش ضد UV برای مخازن نگهداری در فضای باز
استفاده از گاز نیتروژن برای پُر کردن فضای خالی بالای استایرن و کاهش اکسیژن
۴. زمانبندی دقیق تحویل و مصرف
استایرن نباید بیش از ۳۰ روز در انبار باقی بماند، حتی با پایدارکننده. در صورت انبارداری طولانی، بررسی شاخص رنگ، ویسکوزیته و ترکیبات پلیمری شدن الزامی است.
۵. نظارت آزمایشگاهی در مقصد
بررسی خلوص منومر استایرن، وجود پایدارکننده و عدم شروع پلیمریزاسیون قبل از مصرف، برای جلوگیری از ورود استایرن معیوب به خط تولید ضروری است.
منومر استایرن پتروشیمی پارس از طریق فرآیند دهیدروژناسیون اتیل بنزن تولید میشود. این روش، رایج‌ترین روش جهانی برای تولید استایرن صنعتی است و منجر به محصولی با خلوص ۹۹.۵% به بالا و کیفیت مناسب برای تولید پلی‌استایرن، رزین‌های ABS، لاتکس استایرن-بوتادین و دیگر مشتقات پلیمر میشود.
این فرآیند همچنین پایداری بهتر زنجیره تامین را فراهم می‌کند، چون مواد اولیه (بنزن و اتیلن) به‌راحتی در ایران در دسترس اند.
منومر استایرن یکی از اجزای کلیدی در زنجیره تامین مواد اولیه صنایع پلیمری و رزینی است. این ماده پایه‌ی تولید طیف وسیعی از پلیمرها، چسب‌ها، فوم‌ها و مواد تقویت‌شده است که در صنایع مختلفی از جمله ساختمان‌سازی، خودرو، بسته‌بندی و لوازم خانگی کاربرد دارند:
مهم‌ترین کاربردهای منومر استایرن:
صنعت ساختمان: استایرن بهعنوان جزء اصلی فوم‌های پلی‌استایرن، در عایق‌کاری حرارتی و صوتی ساختمان‌ها، تجهیزات سرمایشی و پوشش دیوارها استفاده میشود. همچنین در تولید لوله‌ها، اتصالات مقاوم به خوردگی، پنلهای نوری، سینک‌ها و کفپوش‌ها کاربرد دارد.
صنعت خودروسازی: استایرن در قالب کوپلیمرهای مهندسی مانند SBR، ABS و SAN در تولید قطعات مقاوم بدنه خودرو، داشبورد، تریم داخلی، لاستیک‌های خودرو و بتونه‌های ترمیمی بکار می‌رود.
صنعت بسته‌بندی و لوازم خانگی: فوم‌های پلی‌استایرن سبک و مقاوم در بسته‌بندی کالاهای الکترونیکی، مواد غذایی و لوازم خانگی استفاده می‌شوند. ظروف یکبار مصرف، قاب‌های لوازم آشپزخانه و مبلمان قالب‌گیری‌شده از جمله محصولات وابسته به استایرن هستند.
پلیمرها و رزین‌ها: استایرن منومر در تولید پلی‌استایرن، رزین‌های SBR (استایرن-بوتادین)، ABS (آکریلونیتریل-بوتادین-استایرن)، SAN (استایرن-اکریلونیتریل) و رزین‌های تبادل یونی است. همچنین در فرمولاسیون چسب‌های صنعتی، رنگ‌های مقاوم، رزین‌های آلکیدی، پلی‌استرهای غیر اشباع و پوشش‌های محافظ استفاده میشود.
کاربرد منومر استایرن آزمایشگاهی:
استایرن منومر به‌عنون واسطه شیمیایی در تولید کامپوزیت‌های مهندسی، چسب‌های دندان‌پزشکی، فیلرهای دندانی و رزین‌های گرمانرم نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
وقتی هدف فقط «قیمت پایین‌تر» نیست
خرید هوشمندانه مونومر استایرن، به‌ویژه در بازار پرنوسان امروز، تنها به یافتن پایین‌ترین قیمت ختم نمی‌شود. به خصوص اگر استایرن را برای تولید پلی‌استایرن مقاوم، رزین‌های کامپوزیتی، کفپوش، عایق یا چسب‌های صنعتی خریداری می‌کنید، کیفیت و انطباق با استاندارد، اولویتی هم‌ردیف قیمت استایر دارد.
تولیدکنندگان حرفه‌ای در صنایع پلی‌استایرن، چسب، رنگ و رزین، هنگام خرید این ماده کلیدی به فاکتورهای متعددی توجه می‌کنند تا عملکرد خط تولید و کیفیت محصول نهایی تضمین شود.
نکاتی که باید در هنگام خرید استایرن در نظر بگیرید:
۱. در نظر گرفتن زمانبندی مصرف
۲. اطمینان از خلوص و کیفیت بار
۳. انتخاب بسته‌بندی درست (بشکه، IBC یا تانکر) با توجه به شرایط حمل و انبار شما
۴. و مهمتر از همه، همکاری با تامین‌کننده‌ای که علاوه بر قیمت رقابتی، پشتیبانی فنی و ثبات عرضه هم ارائه می‌دهد.
مونومر استایرن، بهعنوان ماده‌ای حساس به گرما و واکنش‌پذیر، نیازمند شرایط نگهداری و حمل‌ونقل دقیقی است. رعایت موارد زیر برای حفظ ایمنی، پایداری و کیفیت محصول در مسیر انتقال و انبارش ضروری است:
فضای نگهداری ایمن و کنترل‌شده
استایرن باید در محیطی با تهویه مناسب و دور از منابع گرما، شعله، نور مستقیم خورشید و جرقه نگهداری شود. مخازن فلزی باید دارای پوشش مناسب و در فضای بسته یا سایه‌دار مستقر باشند تا دما کنترل شود و تماس با آلودگی‌های محیطی به حداقل برسد.
پایش دقیق دما
برای جلوگیری از آغاز واکنش‌های پلیمریزاسیون، دمای ذخیره‌سازی نباید از ۳۰ درجه سانتیگراد بیشتر شود. استفاده از سیستم‌های نظارتی برای ثبت و کنترل دما در مخازن ثابت و تانکرهای حمل جاده‌ای، بخشی حیاتی از مدیریت ریسک است.
جلوگیری از پلیمریزاسیون ناخواسته
پلیمریزاسیون استایرن واکنشی گرمازا و خطرناک است که در صورت وقوع، می‌تواند باعث افزایش فشار، نشتی یا حتی انفجار شود. به همین دلیل، استایرن باید همواره حاوی بازدارنده‌های پلیمریزاسیون (مثل TBC) باشد. این مواد تنها در محدوده دمایی مشخصی مؤثر هستند، بنابراین کنترل همزمان دما و غلظت بازدارنده اهمیت بالایی دارد.
نکات ایمنی هنگام حمل داخلی
در فرآیند بارگیری و حمل‌ونقل زمینی با تانکر، رعایت الزامات ایمنی الزامی است. موارد کلیدی شامل:
۱. اتصال صحیح تانکر و مخزن به سیستم ارتینگ جهت تخلیه الکتریسیته ساکن
۲. استفاده از تجهیزات ضد جرقه در هنگام بارگیری و تخلیه
۳. بهره‌گیری از ادوات و لوازم مورد تأیید در حوزه‌های قابل اشتعال (مطابق استانداردهای UL، Ex و CSA)
۴. آموزش رانندگان و اپراتورها در خصوص خطرات خاص استایرن و نحوه واکنش اضطراری
۵. رعایت دقیق این نکات، نه‌تنها خطرات احتمالی را کاهش می‌دهد، بلکه از کاهش کیفیت استایرن در مسیر انتقال به واحد مصرف نیز جلوگیری می‌کند.
سلام
مدت زمان ماندگاری مونومر استایرن چقدره؟
سلام و عرض ادب
مدت زمان ماندگاری مونومر استایرن در بهترین شرایط (نگهداری زیر دمای ۳۰ درجه سانتیگراد): ۶-۱۲ ماه
در شرایط نامطلوب: چندهفته تا یک ماه
سلام
مونومر استایرن تازه میخاستم، موجود دارین؟
سلام و عرض ادب
مونومر استایرن ارائه شده در سایت همگی بار تازه هستند و در غیر این صورت بار مونومر استایرن پلیمر شده با عنوان مونومر استایرن ضایعاتی، قبل از خرید بهتون اطلاع داده میشود.